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压缩空气系统的智能化能源解决方案

提高系统性能,减少成本开支

压缩空气系统结构复杂,伴随使用过程逐渐陈旧老化。对压缩空气系统进行持续检测,使操作工、主管和管理层及时了解KPI数据,实行建设性的能源管理。压缩空气系统所耗成本中85%属于能源成本,对测量仪表和系统设备进行投资一定物有所值。采用我们的压缩空气系统智能能源解决方案,帮助您达到目标。

压缩机的工作效率

评估压缩机性能的一个关键指标是特定功率或压缩空气消耗量。这包括:

  • 比较同类压缩机、优化运用的基础;

  • 优化控制系统/负荷曲线的基础;

  • 评价系统/性能改善的基础。

压缩机的功率消耗不仅表现压缩系统的工作效率,同时显示系统的负荷/闲置时间,对能源成本有显著的影响。压缩机和压缩系统的另一个最重要的参数就是压力。

系统平衡和系统泄漏

典型装置的压缩空气泄漏率为生产总量的20-30%。在维护良好的系统中可将泄露减少到10% 。通过在系统内不同位置的流量测量,根据系统平衡计算“即时”泄露量,并且达到以下目的:

  • • 检测并修复管道损坏或泄露

  • • 避免操作失误

  • • 避免延长压缩机运行时间

  • • 减少维护和计划外停车时间

  • • 避免增加不必要的压缩机容量

空气消耗量

能源管理系统(如ISO50001)的一项关键要素是各个环节和过程中的能源利用和分配,也是实行透明统计记录的先决条件。准确测量每单位产品的压缩空气消耗量有助于优化生产过程。同时,收集的数据也可用作评估碳排放量。

系统化分析

提高压缩空气系统的性能需要一套系统的方法从系统的供应和需求两个方面进行分析。这是通过能源管理节约成本的先决条件。定义正确的KPIs值帮助您进行下列评估:

  • 1. 压缩机效率;

  • 2.系统平衡和系统泄露;

  • 3.确切的能源消耗。

这是能源管理和降低成本的先决条件。

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参考

  • ArcelorMittal Zenica in Bosnia and Herzegovina produces hot rolled products (rebars, wire rods, mesh, lattice girders, classic construction armatures) mainly for the Balkan, EU and North African markets.

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